激光加工怎么收费—激光焊接常见的缺陷及解决方法

激光焊接是一种以高能密度激光束为热源的焊接方法。目前，激光焊接已广泛应用于电子零件、汽车制造、航空航天等工业制造领域。然而，在激光焊接的过程中，不可避免地会出现一些缺陷或有缺陷的产品。只有充分了解这些缺陷，了解如何避免这些缺陷，才能更好地实现激光焊接的价值。下面，我们来说下，激光加工怎么收费—激光焊接常见的缺陷及解决方法。

1、激光加工怎么收费—焊接飞溅

激光焊接飞溅严重影响焊缝表面质量，并可能污染和损伤镜片。激光焊接后，在材料或工件表面上有大量的金属颗粒附着在材料或工件表面。

飞溅原因是被加工材料或工件表面未清洗干净，有油污或污染物，也可能是镀锌层挥发造成的。

解决方法：

A、激光进行焊接前注意清洁生产材料或工件。

B、飞溅与功率密度直接相关，适当的减少焊接能量可以减少飞溅。

2、激光加工怎么收费—破解

激光连续焊接产生的裂纹主要是热裂纹，如晶体裂纹、液化裂纹等。

裂纹产生的主要原因是焊缝在充分凝固前收缩力过大。

解决方法：填丝、预热等措施可以减少或消除裂纹。

3、激光加工怎么收费—造口

 焊缝进行表面气孔是激光焊接中比较简单容易导致出现的缺陷。

 气孔产生的原因：

A、激光焊接熔融槽深而窄，冷却速度非常快。液体熔化池中产生的气体时间太晚，无法溢出，容易形成孔隙。

B、焊缝表面未清洁，或镀锌钢板锌蒸气挥发。

解决方法：焊前清洁工件表面和焊缝表面，加热时提高锌的蒸发。另外，吹气方向对气孔的形成也有影响。

4、激光加工怎么收费—焊缝堆积

焊缝可以明显提高填充过多，填焊时焊缝过高。

焊缝堆积的原因：焊接过程中送丝速度过快或焊接速度过慢。

 解决方案：提高焊接速度或降低送丝速度，或降低激光功率。

5、激光加工怎么收费—焊道宽

焊缝是指当焊缝轨迹变化较大时，角部容易产生焊缝或不均匀成形。

原因：焊道变化大，不均匀。

 解决方法:在参数下焊接，调整视角，使拐角连贯。

6、激光加工怎么收费—表面夹渣

表面夹渣是指在焊接工作过程中，从外面我们可以通过看到的表皮夹渣主要问题出现在层与层之间。

表面夹渣原因分析：

A、多层焊接时，夹层涂层不干净，或前一层的焊缝表面不平整，或焊缝表面不符合要求。

B、焊接输入能量低、焊接速度过快等焊接操作工艺不当。

解决方法：

A、选择合理的焊接电流和焊接速度。多层多道焊须清除层间的涂层。

B、打磨去除表面有熔渣的焊缝，必要时补焊。